生產與製造

同步化生產

在這個競爭激烈的環境下，製造同業為了保持興旺的發展，需要將許多不同的元素同步湊合起來，以提昇企業的競爭能力，保持高水平的表現。

自2006年起，宏利採用了由以色列企管大師高德拉特博士Dr. Eli Goldratt 發明的制約理論 (Theory of Constraint，TOC)。我們切實地將TOC 應用於管理工廠的生產流程，新產品開發和客戶補貨等各方面。

限制驅導式現場排程 (Drum-Buffer-Rope，DBR) 是一套建立在TOC 的管理哲學上的生產管理方法。它被視為是一種綜合推拉式的同步生產方式，能有效的管理及控制整個生產流程。我們認為營運的主要目標是改善並提昇生產效益，這一部份應由整體生產系統之管理來考量，而不單從系統內的單一環節進行改善。

同步各個生產要素，針對影響產能的限制點進行有效的生產流程管理，憑藉緩衝管理來保護限制點的生產流程不受影響，以維持系統的有效產出，以推動我們實現營運目標。

高度可靠和高效率的生產系統

通過這種方法，我們不單可以縮短交貨時間，更改善了服務水平及生產流程，同時提高按時交貨的機率。除此以外，更可減低生產中的半製成品和成品的倉存量，並釋放大量被隱藏的產能。

在這套可靠生產系統的基礎上，我們能根據客戶的需要採納不同的生產模式：

．按訂單生產: 此模式是按客戶訂單進行生產。用戶可對產品提出各種各樣的要求，經過協商和談判，以協議或合同的形
    式確認對產品性能、質量、數量和交貨期的要求，然後組織設計和製造。

．按銷量生產: 此模式是按客戶的產品銷量進行生產。客戶可大大減低缺貨的情況，同時相對地減低倉存積壓。



　　　　　　　　　　　　　　　附表: 實施制約法對準時交貨率的轉變

我們的製造能力

成立於1975年，我們的專長是生產優質不鏽鋼家居用品。生產線採用了優質而精密的工程設備，工程師會爲每件產品量身定做最具效率和成本效益的生產流程。在生產過程中，結合各種機械的專業知識和精湛的手藝，為塑造不同的產品形狀和各種表面處理方面提供了更大的靈活性。我們更自設模具車間，配合追求創新，精益求精的工程師團隊，我們祈望能與客戶在其產品策略上一同發掘新的亮點。

1) 成型

我們擁有最先進的油壓拉伸機，各種焊接設備和精湛的技術 (激光焊，氬焊，滾焊，點焊)。採用熔模鑄造法 (即「脫蠟鑄造」) 以生產各式各樣的不鏽鋼家品。從對角扭曲的花瓶到大象型的錢罌；或立方體狀的鹽和胡椒調味瓶到一個直徑五十厘米的雙層冰桶，我們樂於挑戰任何在你心中的創新想法。

2) 表面處理

為了確保各項產品性能良好及外形美觀，多年來我們堅持以一絲不苟的態度去為每件產品進行各種表面處理。我們擁有頂級的人工拋光及磨光技術，配合半自動化表面處理設備，有效提高我們的產能及競爭優勢。另一方面，為了滿足不同的功能和審美要求，我們的表面加工技術組合更包括PTFE 易潔塗層 (不含PFOA)，陶瓷塗層，PVD 塗層，粉末塗層，正在申請專利的氧化處理，電解拋光，噴沙處理等不同的表面處理方法，為客戶提供更彈性的選擇。我們更擁有先進的電弧噴塗設備，讓我們能夠處理各種噴塗方法，以為廣大客戶供應世界級最堅固，持久和耐用的易潔廚具。

3) 其他設備和專業知識

我們在塑膠注塑方面實力雄厚，擁有完善的注塑設備，可以爲客戶生產各式各樣的塑膠家品。尤擅於生產廚具、咖啡沖調機與茶壺的手柄、儲存器皿及其他多項同類產品。這為我們的客戶在挑選配件上提供了更多的選擇，同時增加在美學和人體工程學等方面考慮的彈性。其他設施包括可承受高達2500萬噸重量的壓焊機，抽真空機，激光和電解蝕刻機等以滿足各類家庭用品的生產需要。

質量保證及承諾

在所處行業內，我們素以質量取勝。通過有效的管理，我們自2001年起獲得由SGS 頒發的ISO9001: 2000質量認證及UKAS 質量管理體系的認證。我們設有一套嚴格周密、行之有效的質量管理系統，這是整個生產流程的關鍵所在。我們的質量管理團隊採用先進的質量管理測試設備，例如鹽水噴霧室、冷熱衝擊測試器、張力計、抛投測試儀、耐磨性能測試器等，以有效測試成品的質量。此外，我們還會在包裝產品之前或之後，定時執行現場抽查，以確保成品的質量無懈可擊。

優質的產品配合完善的管理，使我們被中國海關總署評定為最高級別的"AA"信用管理企業，在全國各口岸均享有優先通關的便利，成為海關管理的VIP企業。

我們的工廠通過 BSCI 商界社會責任倡議、GSV 全球安全驗證及各大零售商的道德和質量標準審核。此外，我們的產品亦符合各國標準包括NSF，CMA，EN12983，LFGB，DIN 及JIS。如想進一步了解我們的生產認證，請隨時與我們聯繫。